Иштетүү жөндөмдүүлүгү - бул материалды иштетүүнүн салыштырмалуу жеңилдигин сүрөттөгөн материалдык касиет.Көбүнчө металлдар үчүн колдонулганы менен, ар кандай иштетилүүчү материалга тиешелүү.
Ортодон жогору иштетилүүчү материал иштетүүдө бир нече маанилүү артыкчылыктарды көрсөтөт:
Аспаптын иштөө мөөнөтүн узарткан жана эксплуатациялык чыгымдарды азайткан инструменттин эскириши кыскарган.
Кесүү ылдамдыгын жогорулатуу менен тезирээк иштетүү.
Жогорку сапаттагы бетти жабуу үчүн азыраак топтоо менен жылмакай кесүү.
Ылайыктуу кесүү күчтөрүн сактап, электр энергиясын керектөө.
Экинчи жагынан, начар иштетилүүчү материалдар карама-каршы сапаттарды көрсөтөт.Алар жабдуулар жана шаймандар боюнча кыйыныраак, иштетүү үчүн көбүрөөк убакытты талап кылат жана беттин жакшы сапатына жетүү үчүн кошумча күч-аракетти талап кылат.Мына ушулардын бардыгы иште-тууге жарамдуу материалдарга Караганда начар иштетууге жарамдуу материалдардын чыгымдалышын билдирет.
Бир катар ар кандай физикалык касиеттер иштетилүүгө, анын ичинде белгилүү бир материалдын катуулугуна, анын созулушуна, жылуулук касиеттерине жана башка көптөгөн нерселерге таасир этет.Бул башка баалуулуктарды билүү машинистке же материал боюнча инженерге материалдын болжолдуу иштетүү жөндөмдүүлүгүн алдын ала айтууга жардам бере алат, бирок аны так билүүнүн бирден-бир жолу - иштетүү жөндөмдүүлүгүн текшерүү.
1.Can Сиз Machinability жакшыртуу?
Металлдын канчалык "иштетүү" болушуна даярдоочу бөлүгүндөгү өзгөрүүлөр да, иштетүү процессиндеги өзгөрүүлөр да таасир этет.Эгерде механикалык иштетүү дизайнга тоскоолдук болсо, биринчи суроолордун бири: "Башка материалды колдоно алабызбы?"Бул такыр башка металлга өтүүнүн ордуна кайра иштетүүчү эритмени тандоону билдирсе да.
Бирок металл эритмесин өзгөртүү мүмкүн эмес болсо, дагы эле параметрлер бар.Өндүрүш процессинде мурда металлга колдонулуучу жумуштун катууланышы жана белгилүү бир жылуулук процедуралары аны менен иштөөнү бир топ кыйындатат.Мүмкүн болушунча, даярдоо ыкмалары жана катууланууну пайда кылган дарылоолор иштетилгенден кийин жасалышы керек.Ал эми бул мүмкүн эмес болсо, ички стресстерди басаңдатуу жана металлды жумшартуу үчүн иштетүүдөн мурун даярдалган тетикти күйдүрүү жөнүндө ойлонсоңуз болот.
Даярдоочу материалдан тышкары, иштетүүнүн натыйжалуулугуна таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, колдонулган иштетүү ыкмасы, муздаткычтын колдонулушу, шаймандар, кесүү жолу жана башкалар.Механикалык цехте зымдарды электр разрядын иштетүү сыяктуу жабдуулардын ар кандай түрлөрүн колдонуу менен сиз даярдоо убактысын кыскарта аласыз.Башка дизайндагы же ар кандай материалдардан жасалган шайманды колдонуу инструменттин иштөө мөөнөтүн жакшыртуу менен бирге жогорку ылдамдыкты камсыздай алат.
Даярдоочу бөлүгүн өзгөртпөстөн иштетүүнүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу ар бир учурга жараша эң жакшы.Мисалы, термопластика жумшак болгону менен, алардын касиеттери аларды эрибей туруп, инструментке туташтырып иштетүүнү кыйындатат.Иштетүү жөндөмдүүлүгү жогору болгон материалды колдонуу бир вариант, бирок атайын муздаткычтар аркылуу температураны көзөмөлдөө жана иштетүү параметрлерин тууралоо бирдей эффективдүү болушу мүмкүн.
Hard-to-Machine бөлүктөрүн 2.Efficient иштетүү
Machinability ар кандай материалдан бир бөлүгүн даярдоо убактысынын жана наркынын негизги көрсөткүчү болуп саналат.Иштетүү жөндөмдүүлүгү жогору болгон деталдарды өндүрүү оңой, ал эми азыраак иштетилүүчү материалдар натыйжалуу иштетүү үчүн көбүрөөк убакытты жана тажрыйбаны талап кылат.Кандай болгон күндө да, жогорку деңгээлдеги станоктук цех көбүнчө конкреттүү материалдарды жана тетиктердин конструкцияларын чагылдыруу үчүн өзүнүн мамилесин тууралоо менен сапатты сактоо менен өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Биз жогорку сапаттагы, үнөмдүү CNC иштетүү боюнча кызматтарды сунуштайбыз, алардын иштөө жөндөмдүүлүгүнө карабастан, материалдардын кеңири спектри үчүн.Кийинки иштетилген бөлүгүңүз үчүн даярдоо процессин кантип жакшырта аларыбызды билип алыңыз.
Өзүңүздүн иштетилген тетиктериңизди биз менен жасаңыз
Посттун убактысы: 21-декабрь-2022